Use of hydrophobe in the manufacturing of particleboards using logging residues as raw material
Uso de hidrófobos en la fabricación de tableros de partículas con residuos de cosecha forestal
Author
Peredo L., Miguel
Lizama N., Carlos
Abstract
The technical feasibility and the effect of a hydrophobic substance on particleboards made with the logging residues of Olivillo, and Pino insigne wood was studied. The manufacturing of the boards used residues from a 13 year old radiata pine tried with an average diameter of 14 cm and a height of 20.3 m., and for the Olivillo boards residue from a felling site of Roble-Laurel-Lingue, with average diameters of 25.8 cm and 100 to 150 years of age was used. Twenty-four boards, of a single layer, 11 mm. thick and with density of 600 kg/m3 , were made from each of the two species considered. Ureaformaldehyde was the adhesive used with a binder factor of 9% b.o.d.w. The hydrophobic substance used, was a parafine emulsion which was applied at five different concentrations b.o.d.w. of the particles, the lowest being 0.5% and the heighest being 2.5 %. By including hydrophobic substances into the boards, their physical properties improve notably. However, the hydrophobe produced a slight decrease in the recorded mechanical resistance of the boards, particulary those of traction, which was not, however, significant. With a level of up to 1.5% of parafine emulsion added to the boards, adequate physico-mechanical properties were attained which also reached the values established by the corresponding norms. Se estudió la factibilidad técnica de fabricar tableros de partículas utilizando residuos de la cosecha forestal en bosque nativo y artificial y los efectos de un producto hidrófobo sobre las propiedades fisicomecánicas de los tableros. Para la elaboración de los tableros se usaron residuos provenientes del raleo de un rodal de pino insigne y para los tableros de olivillo residuos de cosecha de un rodal del tipo remanente original roble-laurel-lingue. Se confeccionaron tableros de una sola capa con un espesor de 11 mm y 600 kg/m3 de densidad. Como adhesivo se usó ureaformaldehído con un factor de encolado de 9% b.m.s. El producto hidrófobo utilizado correspondió a una emulsión parafínica aplicada en cinco concentraciones diferentes, siendo la más baja de 0.5% y la más alta de 2.5%. El ciclo de prensado de los tableros tuvo una duración de 5.5 minutos, con una presión máxima y media de 2.5 y 1.25 N/mm2 , respectivamente, manteniendo una temperatura constante de 160° C. Al incluir productos hidrófobos en los tableros se mejoran notablemente las propiedades físicas de éstos. No obstante, el hidrófobo produce una leve disminución de los valores de las resistencias mecánicas de los paneles, particularmente en la tracción, la que, sin embargo, no es significativa. Con un nivel de hasta un 1.5% de parafina emulsionada incorporada en los tableros se logran propiedades fisicomecánicas adecuadas y que cumplen con los valores establecidos por las normas correspondientes.