Show simple item record

RESISTENCIA A COMPRESIÓN DE CONCRETO CON ESCORIA DE HORNO DE ARCO ELÉCTRICO Y VIDRIO MOLIDO RECICLADO EN REMPLAZO DEL AGREGADO GRUESO Y FINO

dc.contributoren-US
dc.contributorUPTCes-ES
dc.creatorPérez Rojas, Yasmin Andrea
dc.creatorVera López, Enrique
dc.date2021-12-20
dc.date.accessioned2022-06-01T16:14:36Z
dc.date.available2022-06-01T16:14:36Z
dc.identifierhttps://www.ricuc.cl/index.php/ric/article/view/1198
dc.identifier10.4067/RIC.00007.21
dc.identifier.urihttps://revistaschilenas.uchile.cl/handle/2250/183306
dc.descriptionConcrete is one of the most studied industrial products with the aim of improving its durability, strength, and workability, as well as developing innovative alternatives in its production to reduce the environmental footprint (Rivera, 2013). This research validates the use of industrial waste generated in the department of Boyacá - Colombia, within the production of concrete for the construction of rigid pavements. The research followed several stages, beginning with the physical, chemical, and mechanical characterization of the materials and the design of the standard mixture following the ACI 211 methodology. Subsequently, the 25%, 50%, 75%, and 100% of the gravel was replaced by electric arc furnace slag (EAFS), and 20, 30 and 40% of the sand by the recycled ground glass (RGG). Finally, the compressive strength of the concrete mixtures was analyzed.en-US
dc.descriptionEl concreto es uno de los productos industriales más estudiado anualmente con el ánimo de mejorar su durabilidad, resistencia y trabajabilidad, así como alternativas innovadoras en su producción que reduzcan la huella ambiental (Rivera, 2013). La presente investigación busca validar el uso de desechos industriales generados en el departamento de Boyacá– Colombia, dentro de la producción de concretos para la construcción de pavimentos rígidos. La investigación siguió varias etapas, comenzando con la caracterización física, química y mecánica de los materiales y el diseño de la mezcla patrón siguiendo la metodología ACI 211. Posteriormente se reemplazó la grava por escoria de horno de arco eléctrico (EAFS) en los porcentajes de 25%, 50%, 75% y 100%, y la arena por vidrio molido reciclado (VMR) en los porcentaje de 20%, 30% y 40. Finalmente se analizó el comportamiento a la compresión simple de cilindros en las mezcla obtenidas.es-ES
dc.formatapplication/pdf
dc.languagespa
dc.publisherPontificia Universidad Católica de Chileen-US
dc.relationhttps://www.ricuc.cl/index.php/ric/article/view/1198/pdf
dc.rightsCopyright (c) 2021 Revista Ingeniería de Construcciónen-US
dc.rightshttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0en-US
dc.sourceRevista Ingeniería de Construcción; Vol 36, No 3 (2021); 342-360es-ES
dc.sourceRevista Ingeniería de Construcción; Vol 36, No 3 (2021); 342-360en-US
dc.source0718-5073
dc.source0716-2952
dc.subjecten-US
dc.subject: EAFS, concrete, compression strength, recycling glass, rigid pavementen-US
dc.subjectes-ES
dc.subjectEAFS, concreto, resistencia a la compresión, vidrio reciclado, pavimento rígidoes-ES
dc.titleCOMPRESSIVE STRENGTH OF CONCRETE MADE WITH ELECTRIC ARC FURNACE SLAG AND RECYCLED GROUND GLASS AS REPLACEMENT OF COARSE AND FINE AGGREGATEen-US
dc.titleRESISTENCIA A COMPRESIÓN DE CONCRETO CON ESCORIA DE HORNO DE ARCO ELÉCTRICO Y VIDRIO MOLIDO RECICLADO EN REMPLAZO DEL AGREGADO GRUESO Y FINOes-ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/article
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/publishedVersion
dc.typeen-US
dc.typeArtículo revisado por pareses-ES


This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record