Nowadays Portland cement concrete is the most widely used building material. Its mechanical properties, the quality/price ratio, performance in general, have contributed to the success ofthis material along 20th century. However the process of fabrication of Portland cement involves some problems (energetically and environmentally speaking) qffecting the general opinionn ofmodern societies on thepotential risks ofsuch a process of fabrication: Very high temperatures need to be reached (J400"C- 1500°C); natural quarries are destroyed during the extraction of raw materials; CO2 and NOX are emitted to the atmosphere. Finally, traditional concrete also presents some durability problems, which are currently difficult to overeó me. This paper offers some resulls obtained in an ongoing investigation. The investigation is related with the elaboration ofalkaline concrete: concrete in which the Portland cement is completely replaced (100%) byfly ash and the mixing water by an alkaline dissolution. This new alkaline concrete may reach a compressive strength of50 -60 MPa at 20 hours after the mixing. Additionally, alkaline concrete has a very good dimensional stability (it hardly undergoes shrinkage). Also, the adherence between the matrix and the steel reinforcement is very good; and because ofthe very similar chemical and mineral composition ofalkaline cements with natural zeolites, it is expected that the new concrete will have very good durability properties. Finally the pnce ofthe new concrete is competitive with Portland cement concrete prices and the application ofthe new material in theprecast industry could be done with almost no problems. Actualmente el hormigón con cemento Portland es el material de construcción por excelencia. Sus propiedades mecánico-resistentes, su buena relación calidad/precio, sus prestaciones, en general, han contribuido a ello. No obstante, el proceso de fabricación del cemento Portland conlleva ciertos problemas energéticos (se necesitan alcanzar temperaturas superiores a 1400-1500°C) y medioambientales (la obtención de materias primas ocasiona la destrucción de canteras naturales y la fabricación del clínker da lugar a la emisión de diferentes gases -CO2, NOX, etc.- a la atmósfera) de los que la sociedad se está haciendo eco cada vez con más intensidad. Por otro lado, el hormigón tradicional presenta conocidos problemas de durabilidad, en estos tiempos difíciles de resolver. En el presente trabajo se presentan algunos de los resultados obtenidos en una investigación actualmente en marcha, en la cual se están elaborando hormigones con cementos alcalinos, en los que el cemento Portland se sustituye al 100% por ceniza volante y el agua de amasado por una disolución alcalina. Estos nuevos hormigones pueden alcanzar valores de resistencia mecánica a compresión del orden de 50 - 60 MPa a las 20 horas de su amasado. Son materiales con una gran estabilidad de volumen (apenas sufren retracción), y se espera de ellos una buena durabilidad, dada su similitud composicional con las ceolitas naturales, (resistencia al ataque por sulfatas, a la carbonatación, a la reacción árido-alcali, a la corrosión de las armaduras, etc.).