Molienda mecánica por alta energía de minerales mexicanos para producir concreto de alto desempeño (CAD)
High energy milling (HEM) of Mexican minerals to produce high performance concrete (HPC)
Author
Fuentes, María
Díaz, Sebastián
Díaz, Manuela
Zúñiga, Araceli
Rocha, Enrique
Abstract
Se caracterizaron química, física y mineralógicamente agregados minerales finos mexicanos, tales como: ceniza volante, microsílice, humo de sílice, escoria granulada de alto horno (EGAH) gruesa, fina y refinada para su dosificación con cemento Portland compuesto (CPC) en su estado normal y refinado por molienda de alta energía (HEM), con el objetivo de fabricar un concreto de alto desempeño (CAD), partiendo de subproductos industriales. Los materiales fueron acondicionados con tamaños menores a #200 mallas (75µm) y algunos con partículas del orden submicrométrico para analizar el aporte en la resistencia a la compresión dentro de las mezclas. Una vez caracterizada la materia prima se determinaron los parámetros experimentales para reducir los tamaños de partícula mediante HEM del cemento Portland compuesto y la escoria granulada de alto horno. Los productos de molienda, así como los demás materiales cementantes fueron caracterizados por: difracción de rayos X (DRX), microscopía electrónica de barrido (MEB) y absorción atómica. Se identificaron las fases presentes en dichos materiales, detectando una modificación en el porcentaje de las fases Alita C3S y Belita C2S favoreciendo la resistencia a la compresión, especialmente al moler el CPC durante 30 min por HEM. Los ensayos de resistencia a la compresión de las probetas del CAD obtenidas comprueban que la mayor resistencia a la compresión se alcanza usando humo de silice HS.Rev. ing. constr. [online]. 2014, vol.29, n.3, pp. 256-269. ISSN 0718-5073. http://dx.doi.org/10.4067/S0718-50732014000300003 In order to produce high performance concrete (HPC), fine Mexican mineral aggregates were characterized using chemical, physical and mineralogical procedures. Used materials included fly-ash, micro silica, silica fume, and coarse, fine and refined ground granulated blast furnace slag (GGBS), which were then dosed with Composite Portland Cement (CPC) in three forms: (1) commercially as-received, (2) as-screened and (3) after being high energy ball milled (HEM), i.e., as-milled. The materials were conditioned with less than 200 mesh (75μm) particles and with submicron particle sizes in order to analyze their contribution to the compressive strength of the paste. After characterizing the raw materials, the experimental parameters for reducing particle sizes by HEM - CPC and GGBS were determined. Milled products and other cementitious materials were characterized by X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM) and atomic absorption analyses. Different materials phases were identified, thus observing a change in the mass percentage of Alite C3S and Belite C2S, which promote the compressive strength of the specimens produced, provided that the CPC has been grounded by HEM for 30 min. Silica fume was proven to the best aggregate, which triggers the compressive strength of the specimens prepared.Rev. ing. constr. [online]. 2014, vol.29, n.3, pp. 256-269. ISSN 0718-5073. http://dx.doi.org/10.4067/S0718-50732014000300003